En casa. > productos > Chip >

Chip de silicio monolítico con microcanales integrados y componentes ópticos

Product Details

Material:

Dióxido de silicio, pecado,

Modelo:

Personalizado

Relación ancho-profundidad:

Personalizado

Exactitud:

8 pulgadas

Paquete de transporte:

Embalaje de cartón

Especificación:

Personalizado

Marca:

Zegota

Origen:

Porcelana

Código Hs:

8542399000

Capacidad de producción:

100000 pcs/mes

Payment & Shipping Terms

Cantidad de orden mínima

Precio

199.9

Product Description

Chip basado en silicio

·Producto Descripción

Los chips microfluídicos basados en silicio son sistemas miniaturizados de control de fluidos fabricados con materiales de silicio, diseñados para manejar y manipular microfluidos (volúmenes de hasta nanolitros) dentro de canales a microescala (decenas a cientos de micrómetros). Estos chips permiten análisis químicos, biológicos y médicos altamente integrados y automatizados. Gracias a la excelente estabilidad química, resistencia térmica y resistencia mecánica del silicio, sirve como un sustrato ideal para aplicaciones exigentes como micro-reacciones y biosensores. Basándose en las ventajas principales de la tecnología microfluídica y aprovechando los procesos de fabricación de semiconductores, los chips basados en silicio permiten la fabricación de estructuras complejas con alta precisión y consistencia, lo que los hace adecuados para entornos bioquímicos hostiles y aplicaciones implantables a largo plazo.

· Características Técnicas y Áreas de Aplicación

Los chips basados en silicio ofrecen capacidades únicas para controlar el comportamiento de los fluidos a microescala, como el flujo laminar y la formación de gotas, lo que permite el cribado de alto rendimiento, el cultivo celular, la síntesis de fármacos y el análisis de moléculas únicas que son difíciles con métodos convencionales. Las áreas de aplicación clave incluyen:

1. Diagnóstico Médico: Detección rápida de enfermedades, secuenciación genética (análisis de ADN) y dispositivos de diagnóstico en el punto de atención

2. Farmacéutica y Síntesis: Utilizados como microreactores para el cribado de fármacos y la síntesis química, resistentes a altas temperaturas y condiciones corrosivas
3. Dispositivos Implantables: Con excelente biocompatibilidad y estabilidad, el silicio es adecuado para sistemas de biomonitorización y administración de fármacos implantables a largo plazo
4. En comparación con los materiales poliméricos comunes, el silicio ofrece una fiabilidad, vida útil y precisión superiores, especialmente en condiciones extremas.

·Ventajas Clave de Fabricación y Proceso

Empleamos técnicas maduras de microfabricación de semiconductores (como fotolitografía, grabado profundo de silicio y unión de obleas) para la producción de chips basados en silicio. Utilizando procesos de obleas de 6 y 8 pulgadas, logramos una producción en masa de alta precisión y rentable. Las ventajas clave incluyen:

1. Alta Precisión y Capacidad de Estructuración Compleja
· Los procesos de semiconductores permiten la fabricación de nanoestructuras a microestructuras, soportando la formación en un solo paso de canales 3D complejos, cámaras y componentes integrados
· Dimensiones estructurales altamente uniformes cumplen con los estrictos requisitos de control preciso de fluidos en aplicaciones avanzadas
2. Excelentes Propiedades del Material
· El silicio ofrece alta conductividad térmica, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión química, lo que lo hace adecuado para entornos de reacción a alta temperatura/alta presión
· Las modificaciones de superficie (por ejemplo, recubrimiento de óxido de silicio) mejoran aún más la biocompatibilidad y la funcionalización
3. Escalabilidad y Eficiencia de Costos
· El procesamiento a nivel de oblea soporta la producción a gran escala, reduciendo significativamente el costo por unidad a volúmenes más altos
· Los procesos de fabricación son compatibles con las cadenas de suministro de semiconductores existentes, asegurando un suministro estable y una entrega rápida
4. Soporte de Personalización e Integración
· Servicios integrales desde el diseño y la creación de prototipos hasta la producción en masa, soportando estructuras personalizadas e integración multifuncional (por ejemplo, sensores, electrodos)
· Adecuado para todas las etapas, desde la validación de I+D hasta productos comerciales

· Producción

· Diseño y Fabricación Microfluídica

1. Demanda de los clientes de producción en masa de chips microfluídicos
El cliente presentó la demanda de producción por lotes de moldeo por inyección de chips microfluídicos:
1) El cliente proporciona los dibujos de diseño del chip microfluídico. De acuerdo con los dibujos de diseño del chip y el propósito del diseño del chip del cliente, los técnicos evalúan los dibujos de diseño del chip y determinan los dibujos de diseño del chip con el cliente.
2) El cliente proporciona las funciones a realizar por el chip. Los técnicos de Hanhao diseñan el chip de acuerdo con las funciones, evalúan la realización de las funciones del chip y determinan los dibujos de diseño del chip con el cliente.
2. Evaluación de factibilidad de apertura de moldes de inyección
De acuerdo con los dibujos del chip, se lleva a cabo la evaluación técnica del desarrollo del molde de inyección, como la apariencia, el material, el grosor total, el tamaño del canal, la relación profundidad-ancho, la precisión dimensional, la tolerancia, el acabado superficial del chip microfluídico, la forma de entrada del molde, la disposición del producto en el molde, la disposición del expulsor de extracción del producto y el sellado posterior del chip. Se evalúa la viabilidad del moldeo por inyección de moldes abiertos en todos los aspectos.
3. Firma del contrato de venta
Después de la evaluación, se determina que el molde de inyección se puede abrir según las necesidades del cliente, y se puede firmar un contrato con el cliente.
4. Diseño y desarrollo de moldes
De acuerdo con los requisitos de los clientes, basándose en la experiencia de producción en masa de moldeo por inyección de chips microfluídicos, se realizó una evaluación previa integral del diseño del molde. De acuerdo con los datos de evaluación del molde en la etapa inicial, el equipo técnico llevó a cabo el diseño del canal de agua de enfriamiento del molde, el diseño de la disposición de la puerta del producto, el diseño de la extracción del producto en el molde, el diseño del molde de dos o tres placas, el diseño del corredero del molde y el diseño de la ranura de escape.
5. Procesamiento de moldes
Se utilizan centros de mecanizado CNC de alta velocidad Makino v331 y v56i importados y otros equipos importados para el procesamiento de moldes para garantizar la precisión de procesamiento de las piezas del molde.

· Breve Introducción
Zhejiang Zegota Precision Technology Co., Ltd. es un proveedor líder de soluciones de fabricación de micro-nano de alta precisión, con un enfoque especializado en el desarrollo y producción de chips basados en silicio. Fundada en 2019, la empresa se dedica a la I+D, fabricación y producción a gran escala de dispositivos microfluídicos avanzados basados en semiconductores y sistemas de chips de silicio.
Actualmente emplea a más de 200 personas, con más del 30% del equipo dedicado a I+D, Zegota combina experiencia en procesamiento de semiconductores, sistemas micro-electromecánicos (MEMS) y micromecanizado de silicio para ofrecer chips de silicio de alto rendimiento y específicos para cada aplicación.
Los chips basados en silicio de la empresa soportan tamaños de características que van desde 2 µm hasta 20 µm, y son compatibles con una variedad de materiales funcionales, incluyendo resinas, alúmina, zirconia y carburo de silicio, lo que permite soluciones personalizadas para diversos requisitos de precisión, resistencia química y estabilidad térmica.
A través de la tecnología patentada de micro-escaneo subpíxel, Zegota ha logrado la localización completa de los sistemas de fabricación centrales, reemplazando las soluciones basadas en litografía importadas en la fabricación de micro-nano.
.

Chip de silicio monolítico con microcanales integrados y componentes ópticos 6