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Chip microfluídico de carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento, resistente a altas temperaturas y corrosión
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Product Details
Material:
Dióxido de silicio, pecado,
Modelo:
Personalizado
Relación ancho-profundidad:
Personalizado
Exactitud:
8 pulgadas
Paquete de transporte:
Embalaje de cartón
Especificación:
Personalizado
Marca:
Zegota
Origen:
Porcelana
Código Hs:
8542399000
Capacidad de producción:
100000 pcs/mes
Payment & Shipping Terms
Cantidad de orden mínima
10
Precio
199.9
Product Description
                                       Chip basado en silicio

 
Chip microfluídico de carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento, resistente a altas temperaturas y corrosión 0
Chip microfluídico de carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento, resistente a altas temperaturas y corrosión 1








· elProductoDescripción

Los chips microfluídicos basados en silicio son sistemas de control de fluidos miniaturizados fabricados con materiales de silicio,diseñados para manejar y manipular microfluidos (volúmenes de hasta nanolitros) en canales de microescala (decenas a cientos de micrómetros)Estos chips permiten análisis químicos, biológicos y médicos altamente integrados y automatizados gracias a la excelente estabilidad química, resistencia térmica y resistencia mecánica del silicio.sirve como un sustrato ideal para aplicaciones exigentes como las microreacciones y la biosensibilidadBasándose en las principales ventajas de la tecnología microfluídica y aprovechando los procesos de fabricación de semiconductores,Los chips basados en silicio permiten la fabricación de estructuras complejas con alta precisión y consistencia, por lo que son adecuados para ambientes bioquímicos adversos y aplicaciones implantables a largo plazo.


· Características técnicas y ámbitos de aplicación

Los chips basados en silicio ofrecen capacidades únicas para controlar el comportamiento del fluido a microescala, como el flujo laminar y la formación de gotas, lo que permite una detección de alto rendimiento, cultivo celular,la síntesis de drogasLas principales áreas de aplicación incluyen:
 
1Diagnóstico médico: detección rápida de enfermedades, secuenciación de genes (análisis de ADN) y dispositivos de prueba en el punto de atención.
2- Productos farmacéuticos y síntesis: se utilizan como microreactores para la detección de fármacos y la síntesis química, resistentes a altas temperaturas y condiciones corrosivas
3Dispositivos implantables: con una excelente biocompatibilidad y estabilidad, el silicio es adecuado para sistemas de monitoreo biológico y administración de medicamentos implantables a largo plazo
4En comparación con los materiales poliméricos comunes, el silicio ofrece una fiabilidad, vida útil y precisión superiores, especialmente en condiciones extremas.


· elVentajas fundamentales de la fabricación y del proceso

Empleamos técnicas maduras de microfabricación de semiconductores (como fotolitografía, grabado profundo de silicio y unión de obleas) para la producción de chips a base de silicio.Utilizando procesos de obleas de 6 y 8 pulgadas, conseguimos una producción en masa de alta precisión y rentabilidad.

1.Alta precisión y capacidad de estructuración compleja
·Los procesos de semiconductores permiten la fabricación de nanoestructuras y microestructuras, apoyando la formación en un solo paso de complejos canales 3D, cámaras y componentes integrados
·Las dimensiones estructurales muy uniformes satisfacen los requisitos estrictos para un control preciso del fluido en aplicaciones avanzadas
2.Excelentes propiedades del material
·El silicio ofrece una alta conductividad térmica, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión química, por lo que es adecuado para entornos de reacción a alta temperatura/alta presión
·Las modificaciones de la superficie (por ejemplo, revestimiento con óxido de silicio) mejoran aún más la biocompatibilidad y la funcionalidad
3Escalabilidad y eficiencia de costes
·El procesamiento a nivel de obleas apoya la producción a gran escala, reduciendo significativamente el coste unitario en volúmenes más altos
·Los procesos de fabricación son compatibles con las cadenas de suministro de semiconductores existentes, garantizando un suministro estable y una entrega rápida
4Apoyo para la personalización y la integración
·Servicios de extremo a extremo, desde el diseño y la creación de prototipos hasta la producción en serie, apoyando estructuras personalizadas e integración multifuncional (por ejemplo, sensores, electrodos)
·Es adecuado para todas las etapas, desde la validación de la I+D hasta los productos comerciales



·Producción
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·Diseño y fabricación de microfluidos

1La demanda de los clientes para la producción en masa de chips microfluídicos
El cliente planteó la demanda de producción por lotes de moldeo por inyección de chips microfluídicos:
1) El cliente proporciona los dibujos de diseño del chip microfluídico.los técnicos evalúan los dibujos de diseño del chip y determinan los dibujos de diseño del chip con el cliente.
2) El cliente proporciona las funciones a realizar por el chip. los técnicos Hanhao diseñar el chip de acuerdo con las funciones, evaluar la realización de las funciones del chip,y determinar los dibujos de diseño del chip con el cliente.
2Evaluación de la viabilidad de la apertura del molde de inyección
De acuerdo con los dibujos de los chips, se realiza la evaluación técnica del desarrollo del molde de inyección, como el aspecto, el material, el grosor total, el tamaño del canal, la relación entre la profundidad y el ancho,precisión dimensional, tolerancia, acabado superficial del chip microfluídico, dirección de la entrada del molde, disposición del producto en el molde, disposición del dedal de extracción del producto,y el posterior sellado del chipLa viabilidad del moldeo por inyección de molde abierto se evalúa en todos los aspectos.
3- Firmar el contrato de venta
Después de la evaluación, se determina que el molde de inyección se puede abrir de acuerdo con las necesidades del cliente, y se puede firmar un contrato con el cliente.
4Diseño y desarrollo de moldes
De acuerdo con los requisitos de los clientes, sobre la base de la experiencia de la producción de lotes de moldeo por inyección de chips microfluídicos, se llevó a cabo una evaluación preliminar exhaustiva del diseño del molde.De acuerdo con los datos de evaluación de moho en la etapa temprana, el equipo técnico llevó a cabo el diseño del camino de agua de enfriamiento del molde, el diseño del diseño de la puerta del producto, el diseño de la eliminación del producto en el molde, el diseño del molde de dos o tres placas, el diseño del corredor deslizante del molde,y diseño de la ranura de escape.
5Procesamiento de moldes
Los centros de mecanizado CNC de alta velocidad importados Makino v331 y v56i y otros equipos importados se utilizan para el procesamiento de moldes para garantizar la precisión de procesamiento de las piezas del molde.


·Una breve introducción
Zhejiang Zegota Precision Technology Co., Ltd. es un proveedor líder de soluciones de fabricación de micro-nano de alta precisión, con un enfoque especializado en el desarrollo y la producción de chips basados en silicio.Fundada en 2019, la compañía se dedica a la I + D, fabricación y producción a gran escala de dispositivos microfluídicos avanzados basados en semiconductores y sistemas de chips de silicio.
Actualmente, Zegota emplea a más de 200 personas, de las cuales más del 30% se dedica a la I+D, y combina experiencia en el procesamiento de semiconductores, sistemas micro-electro-mecánicos (MEMS),y micromecanizado de silicio para ofrecer un alto rendimiento, los chips de silicio específicos de la aplicación.
Los chips basados en silicio de la compañía soportan tamaños de características que van desde 2μm hasta 20μm, y son compatibles con una variedad de materiales funcionales que incluyen resinas, alumina, zirconio,y soluciones a medida que permitan el carburo de silicio para diversos requisitos de precisión, resistencia química y estabilidad térmica.
A través de la tecnología patentada de microescaneo de subpixeles, Zegota ha logrado una localización completa de los sistemas de fabricación básicos, reemplazando las soluciones basadas en litografía importadas en la fabricación de micro-nano.
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